Yarı iletkenler, akıllı telefonlarınızdan kişisel bilgisayarlarınıza kadar her türlü elektronik cihazda bulunur. Belirli bir süreç aracılığıyla üretilmeleri gereken bu bileşikler, çok sayıda gaz kullanır. Aşağıdaki bilgiler, yalnızca bir endüstri tarafından kullanılan birçok türdeki gaza dair bir hesaba yer veriyor ve bu yüksek teknoloji maddelerin, gerçekte bağımlı olduğumuz şeyleri oluşturmak için tasarlandığına dair bilgilere ışık tutuyor. Yarı İletkenler Üretiminde Kullanılan Farklı Gaz Türleri Yarı iletkenler, oksidasyon, yerleştirme ve temizleme gibi karmaşık bir süreç dizisiyle oluşturulur. Bu gazların çeşitli özellik ve uygulamaları, belirli kullanım alanları veya atmosferik koşullara göre değişir, endüstriyel gaz sağlayıcılarının etrafında, özel yarı iletken gaz sağlayıcılarının ünlü olduğu yerlerde ya da laboratuvarda, tüm bunlara uygun geniş bir spektrumu sunar ve görevi tamamlamak için gerekli kritik özelliklere sahiptir. Bugün, bu duruma göre, malzeme üretim süreçleri için kullanılan birkaç önde gelen gazı tanıtmaya çalışıyoruz. Silan SiH4: Bu gaz renksizdir ve aynı zamanda önemli bir silis tabanlı elektronik malzeme olarak gösterilir. Oksijen ve su ile hızlı bir şekilde reaksiyon göstererek silis oksit SiO ve hidrojen gazını oluşturduğu bilinmektedir. Silan, SiNx gibi silis tabanlı maddeleri yerleştirmek için hem hızlı hem de nispeten düşük sıcaklıkta kullanılabilir. Azot N2 unsuru: Bu gaz pasifleyici olup oksidasyonu önler. Bakım sürecinde aygıtı temizlemek için sürekli üretilir ve O2 ve nem artışı için gerekli hale gelir. Ayrıca diğer gazların faaliyetlerini kolaylaştırmak ve taşımak için de kullanılır, nichrome buhar yerleştirme ve plazma destekli nichrome buhar yerleştirme süreçlerinde taşıyıcı gaz olarak iş görür.
Hidrojen (H2) - Hidrojen, malzemelerden katıksız hale getirmek için bir azaltma gazı olarak kullanılır. Yarı iletken üretiminde, buğulama ve temizleme gibi birçok işleme girmede önemli bir adımdır. Ayrıca, gelişmiş CMOS cihazlarının üretimi için metal kapıyı oluşturur.
Dengeleyici Oksijen (O2/O) - sayfa girin ve belirli ömürler vb. O Gaz oksijen, manyetik plazma süreçleri gibi çekişme ve şerit/çöp o ]]>, aynı zamanda silikon tabanlı materyalleri SiOx'e veya oksitleyerek metalleşmiş yüzeyleri pasifleştirmek için reaktan olarak da kullanılır.
Klor (Cl2): Klor, sivicek halinde keskin kokulu sarı ya da kırmızı dumanlı, metal olmayan bir maddedir. Bu gaz, silikon tabanlı maddeler, silikon dioksit ve alüminyum gibi birçok metale karşı çok reaktif olduğu için, yarı iletken yapılarının etchinginde birçok uygulamada bulunmuştur.
Gazların semiiletkenlerin üretiminde kullanıldığı gerçeği, artan semiiletken üretimi yetenekleriyle birlikte yüksek sadelikli elektronik ürünlerin geliştirilmesine yol açmıştır. Gazlar, aynı zamanda semiiletken endüstrisinde birkaç önemli kullanım ve avantaja sahiptir.
Silan, amonyak ve azot gibi gazlar, semiiletkensel zımbıkların ince filmleri olacak şekilde silikon oksit veya nitriti yerleştirmek için kullanılır. Yerleştirme.
Oluşum: Klorin, florer ve oksijen gibi gazlar kullanılarak semiiletkenden istenmeyen maddeler veya desenlerin seçici olarak kaldırılması için kullanılır.
İşlem gazları: Hidrojen ve azot, cihaz performansını etkileyebilecek kirletici maddeleri azaltmak amacıyla semiiletken temizleme ekipmanlarının (purifikasyon) işletilmesi için gereklidir.
Temizleme: Önemli kullanımı arasında, bakım çalışmalarının devam ettiği ekipmanlarda oksijen ve nemin sistemden kaldırılması ve malzemelerin hattında serbest kalmasını sağlayarak bir temizleme gazı olarak işlev görür.
Bir sonuc olarak, semiconductor endüstrisi ilerlerken daha sofistike malzemeler ve süreçler için olan arzu hala devam ediyor. Geleneksel gazların gelişimi, gelecekteki semi conductör ilerlemeleri için esastır. İşte bu semi conductör üretiminde kullanılan bazı yüksek teknoloji gazları:
Florokarbonlar: Florlu gazların modern devre tasarımı yapmak için iyi olduğu ana sebep, hem oyama (parçaları çıkarmak) hem de birleştirme (parçalar eklemek) için agresif ve seçici olarak tepkime göstermesidir.
CO2 - Sputtering, CVD ve temizleme gibi uygulamalar için kullanılan bir pasif gaz.
Bugünkü yeni teslimat sistemleri nedeniyle yalnızca bu nedenle, semi conductör üretiminin ilerlemesi olarak görülmelidir. Üreticiler her zaman verimliliği artırmak, atıkları azaltmak ve güvenliği artırmak için yollar arıyor. Şimdi mevcut en yeni ileri gazlar ve kimyasal teslimat sistemlerinden sadece bir kaç tane aşağıda listelenmiştir.
Gaz teslimat sistemi (semiconductor'larda gereken küçük miktarda gaz / sıvı kimyasalları kontrol etmek için kullanılan)
Kaynak: Gelişmiş Wet Wafer Temizleme Sistemleri, ozoon plazma ve hidrojen peroksit, semiconductor malzemesinden kirlilikleri en etkili şekilde temizlemek için kullanılan yöntemler.
Semiconductor gazları daha etkili elektronik ürünler isteğini artırabilir ancak aynı zamanda ciddi çevresel tehditler taşır. Semicondutor endüstrisinde atıkları azaltmak ve gazları yeniden kullanmak gibi bazı programlar bulunmaktadır. Bu durum, üreticilerin semicondutor gazlarıyla ilgili çevresel endişeleri yatıştırmaya çalıştığı konusunda farklı değildir;
İlk ve en doğrudan olanı, Atık Azaltımı -> Üreticiler, semiconductor üretim sırasında üretilen atık miktarını azaltmak için sürekli olarak arayışta bulunurlar. Kimyasallar ve gazların miktarlarını azaltma, mümkün olduğunda yeniden kullanımı veya kapalı döngülü sistemler oluşturma gibi şeyler bu kapsamda yer alır.
Yeniden Döngüle ' Gaz ve kimyasalların yeniden döngüleme, çevresel etkileri azaltmada başka bir temel yöntem olacaktır. Üretim sırasında kullanılan gazların veya kimyasalların toplanması, temizlenmesi ve yeniden kullanılması yoluyla atıkların minimuma indirgenebilmesi üreticiler tarafından kolaylaştırılabilir.
Özet: Gazlar, şu anki en iyi elektronik ürünlerin üretiminde esastır. Üreticiler, optimal süreçler, atık azaltma ve toplumun güvenliği lehine hem gelişmiş gazları hem de teslimat çözümlerini geliştirmek için adımlar atmaktadırlar. Yarı iletken sektörü de gaz tüketimi konusunda ilerleyecek ve bu gazların genel çevresel izi, son yıllarda birçok sürdürülebilirlik kampanyasını başlatmıştır.
AGEM, müşterilerinin özel gazlar alanında farklı ihtiyaçlara sahip olduğunu fark eder, örneğin kalibrasyon gazı. Müşterilerimizin belirli ihtiyaçlarını karşılamak için özelleştirilmiş çözümler sunarız. Belirli bir saflik miktarı, silindir boyutu veya ambalaj seçenekleri gerekiyorsa, AGEM ürünlerini tam olarak belirtilen gereksinimlerinize göre ayarlamak için size yardımcı olabilir. Bu derece özelleştirme, uygulamalarınız için en iyi kalibrasyon gaz silindirini almanızı sağlayarak genel verimliliği ve performansı artırır. AGEM'in ürün yelpazesi kalibrasyon gazlarına sınırlı değildir. AGEM'in kataloğu, Karbonhidrat Gazları, Halokarbonlar, Kimyasal Gazlar ve Nadir Gazlar içerir. İhtiyacınız olan özel türdeki gazı olduğundan emin olabilirsiniz.
Semi-iletken üretiminde kullanılan gazlardaki sızıntılar büyük bir sorundur. Kaliteyi sağlamak için en az beş kez sızıntı testi yaparız. Şirketimiz, tamamlıksüreç ve test hattı sunmakta, sıkı kalite kontrolünün uygulanmasınıve mükemmel bir son satış hizmet sistemi ile müşterilerinüst düzey ürünler almasını ve tüm hizmetleri elde etmesini sağlayamaktadır. Müşterilere üst düzey hizmet vermek ve yüksek kalitede olmaktaki adanışımız bizim için gurur kaynağıdır. Becerikli ekibimiz sizlere en iyi hizmeti memnuniyetinizle birlikte sunabilmek için her zaman hazırdır. 24x7 hizmetimiz bizim farklılaştığımız noktadır. Her gün, her saatten size hizmet ediyoruz.
AGEM, sıvı oksijen ve argon gibi süper soğutma sıvıları ve gazlarını soğutmak için geniş bir dizi kriyojenerik silindir sunmaktadır. Ayrıca karbon dioksit, azot ve nitröz de tutabilir. Maksimum performansı sağlamak için ithal vanalar ve aletler kullanırız. Gaz tasarruf cihazlarını kullanın ve faz uzayında fazla basınçlı gaz kullanımına öncelik verin. Çift güvenlik vanaları güvenli işlem için sağlam bir güvence sağlar. Günlük hayatta kullanılan süper soğuk sıvıları barındıracak şekilde tasarlanmış geniş bir dizi kriyojenerik silindir sunuyoruz. Tam Hacim: 80L/100L/175L/195L/210L/232L/410L/500L/1000L İşlem Basıncı: 1.37MPa/2.3MPa/2.88MPa/3.45MPa İç Tank Tasarım Sıcaklığı: +196 Kabuk Tank Tasarım Sıcaklığı: 20oC+50oC Yüzeyleme: Çok Katmanlı Sarılmış Boşluk ile yalıtım Depolama Ortamı: LO2, LN2, LArLCO2, LNG
AGEM, Taiwandaki faaliyetlerini 25 yıldan fazla bir süre diriliyoruz. Bu alanda geniş R ve D uzmanlığına sahibiz ve 6 farklı bölgede Özel, Toplu ve Kalibrasyon Gazları alanlarında benzersiz uzmanlık sunabiliriz. Tayvan - Kaohsiung Şehri (Genel Merkez, R ve D Merkezi) Hindistan - Mumbai, Vadodara, Coimbatore, Pune, Bengaluru, Delhi Çin - Wuhan Orta Doğu - Dubay (BAE) ve Suudi Arabistan Birleşik Krallık - Cambridge Tarafından sunulan gaz çözümleri Teknik Danışmanlık içerir. Montaj & Komisyonlama. Örnek Testleri. Paketleme & Gönderme. Çizim Tasarımı. Üretim.
AIR GAS ELECTRONIC MATERIALS (AGEM), Taivan'da bulunan ve küresel olarak 6 farklı bölgede Özel, Elektronik, Toplu ve Kalibrasyon gazları alanında eşsiz bir uzmanlığa sahip olan bir Gaz Üretim ve R&D tesisi
Room 2&3, 10rd Floor, Unit 1, Phase I, Huazhong International Plaza, Zhuyeshan, Wuhan, Hubei, China
Copyright © Air Gas Electronic Materials Enterprise Co., Ltd. Gizlilik Politikası
EN
AR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
TL
ID
SK
SL
UK
VI
TH
TR
AF
MS
SW
GA
CY
BE
KA
LO
LA
MI
MR
MN
NE
UZ