Empresa de materiais eletrônicos Air Gas Enterprise Co., Ltd.

todas as categorias

Maximizando a eficiência do metano em corrosão a seco e semicondutores

2024-11-09 15:13:02
Maximizando a eficiência do metano em corrosão a seco e semicondutores

Isso levou WEA para iterar em maneiras completamente novas e prontas para uso de aproveitar o metano durante o processo de fabricação de semicondutores. Esses avanços exigem que a tecnologia seja lida profundamente — e este artigo ilustra como o aprimoramento do uso do metano pode criar semicondutores mais rápidos a um custo menor/maior qualidade, que atuam como uma base para todos os sistemas eletrônicos. Então, o que aprendemos aqui com as duas últimas lições: Bem, ao entender alguns desses conceitos um pouco mais complicados, podemos entender por que a inovação tecnológica é importante e como ela influencia nossos drivers diários. 

Melhorando os semicondutores

Para criar padrões microscopicamente pequenos que são impressos na superfície de wafers semicondutores, a AGEM precisa de um fluxo contínuo de gás metano e reagentes que é excesso ou excedente. Uma reação química especial que ocorre entre metano e oxigênio. No entanto, essa reação forma um gás de plasma que ajuda a remover algumas substâncias na superfície do wafer. O grau que desenvolvemos tem um design granular e a AGEM só pode controlar esse processo com cautela. 

A fabricação de semicondutores é um processo muito complexo. Então, há toneladas de outras coisas que precisam ser controladas muito rigorosamente em tempo real, juntamente com o fluxo de gás, a pressão da câmara e a temperatura. Os fabricantes de semicondutores que usam metano para essa conversão podem produzir menos resíduos e operar de forma mais econômica. Isso permite que a empresa produza semicondutores rapidamente, e o corte de custos é muito importante para permanecer competitivo no negócio para todas as empresas. 

Gravura a seco: um metano de um ângulo diferente

Por exemplo, a AGEM é capaz de misturar um pouco de metano em outro gás, como argônio ou hélio, para que a condutância de corrosão a seco possa ser melhorada. Essa mistura reduz o desperdício produzido em comparação ao uso direto de metano. A AGEM pode ir um passo além e examinar possíveis combinações de misturas de gases para o procedimento. 

Uma das maneiras pelas quais a AGEM faz isso é com uma fonte de plasma remota especial. Este é o método que você usou antes para fazer plasma, mas na verdade ele gera plasma fora da câmara de processo que deve então ser levado ao seu coração. Por exemplo, neste caso, os delicados wafers podem ser protegidos de danos através do processo de gravação. Isso no final, resulta em uma peça finalizada de melhor desempenho e uma com a qual os fabricantes de semicondutores podem ter maior garantia de desempenho final. 

Revolucionar o setor de semicondutores reduz o metano

AGEM lidera por meio do uso mais inteligente de metano na fabricação de semicondutores Eles estão trabalhando de forma inteligente para acelerar e agilizar todos os processos de fabricação com a introdução de novas estratégias. O resultado é tornar o semicondutor mais barato e, no final, um produto ainda melhor. 

A mesma coluna de metano também é uma vantagem que pode ser um subproduto do gás natural — outra vitória! Metano e Hidrogênio, em outras palavras, é menos custoso de se obter do que qualquer um dos gases de corrosão alternativos. Portanto, o metano está começando a parecer uma opção muito atraente para fabricantes que buscam fazer semicondutores excelentes, mas ainda baratos. 


O defensor mais contemporâneo do uso de metano, semicondutores e melhoria de processos

Outros métodos para utilizar metano de forma mais inteligente A AGEM revisa continuamente novos procedimentos Ao alterar aspectos como fluxo de gás, pressão e temperatura, uma adaptação adicional pode ser alcançada para alguns deles para ajudar a evitar desperdícios enquanto aumenta a eficiência. Ela melhora ao longo do tempo e permite que um fabricante aumente a capacidade de fabricação, o que reduz os custos (o que significa preços mais baixos para todos). 

Este também é outro benefício fundamental para ajudar a melhorar esses procedimentos por meio de um wafer de silício bastante limpo. Depois que o wafer é fabricado, se o processo de fabricação não for bem controlado, isso fará com que parte do wafer polua e seja arranhada. Isso leva a um preço menor do produto e a um preço maior do fabricante para alguns. A AGEM está acelerando seus processos, pois os wafers de alta qualidade são essenciais para a fabricação bem-sucedida de semicondutores. 

Os avanços mais recentes na utilização do metano

A AGEM ou Associated Gas Electrical Methane Group está sempre tentando maneiras pelas quais o gás metano preparado e Hidrocarbonetos pode ser empregado de forma mais competente. Bem, eles estão trabalhando em uma coisa a ver com uma nova fonte de plasma. Uma fonte de plasma mais rápida pode sugerir uma fabricação mais barata de uma quantidade melhor de elemento semicondutor, mas ainda permite que as empresas levem semicondutores ao mercado de forma mais barata. 

A AGEM também está desenvolvendo novos gases de corrosão que são tolerantes ao metano. Esses gases desempenham um papel importante na melhoria da eficiência da corrosão a seco, melhorando assim seu desempenho geral. Ao misturar diferentes gases e determinar os melhores, a AGEM espera poder ampliar as capacidades dos players no futuro em semicondutores.