Air Gas Electronic Materials Enterprise Co., Ltd.

Dette har ført til  AGEM å iterere på helt nye, utenfor-boksen-måter å utnytte metan under halvlederfabrikasjonsprosessen. Disse fremdriftene krever teknologi som leses dypt inni — og denne artikkelen illustrerer hvordan forbedringen av metanbruk kan skape raskere halvledere til lavere kostnad/høyere kvalitet, som fungerer som grunnlaget for alle elektroniske systemer. Så, hva har vi lært her fra de to siste leksjonene: Vel, ved å forstå noen av disse litt mer kompliserte begrepene kan vi forstå hvorfor teknologisk innovasjon er viktig og hvordan den påvirker våre daglige drivere.

Å gjøre halvledere bedre

For å opprette mikroskopisk små mønstre som trykkes på overflaten av halvledervafelene, trenger AGEM en kontinuerlig strøm av metangass og Reaktanter som enten er for mye eller overskudd. En spesiell kjemisk reaksjon som foregår mellom metan og oksygen. Likevel danner denne reaksjonen en plasmapartikkel som hjelper til å fjerne noen stoffer på overflaten av waferen. Graderingen vi utvikler har et kornet design, og AGEM kan bare forsiktig kontrollere denne prosessen.

Produksjon av halvledere er en veldig kompleks prosess. Det finnes derfor tonnvis av andre ting som må kontrolleres nøye i sanntid sammen med gassstrømmen, kamerapressen og temperatur. Halvledertillverkere som bruker metan for denne konverteringen kan produsere mindre avfall og drive mer økonomisk. Dette lar selskapet produsere halvledere raskt, og kostnadsnedskjæring er veldig viktig for å opprettholde konkurransedyktighet i næringslivet for alle bedrifter.

Tørre Etching: En Metan Fra En Annen Vinkel

For eksempel kan AGEM blande litt metan inn i en annen gass, som argon eller helium, for å forbedre ledighet under tørre etching-prosesser. Denne blandingen reduserer avfallsmengden i forhold til å bruke ren metan. AGEM kan gå ennå lenger og undersøke mulige gassblandingssammensetninger for prosedyren.

En av måtene AGEM gjør dette på er ved hjelp av en spesialt utviklet fjernplasmakilde. Dette er metoden du brukte tidligere for å lage plasma, men den genererer plasma utenfor prosesskammeret, som deretter må føres inn i kjernehjertet. For eksempel kan de oppgitte skjermer hermed beskyttes mot skader under etchingsprosessen. Dette resulterer til slutt i en bedre fungerende ferdigdel og en som gir semifabrikatprodusenter større sikkerhet på endelig ytelse.

Revitasjon av semifabrikkatsektoren reduserer metan

AGEM-lederer med smartere bruk av metan i produksjonen av semikondensatore. De jobber intelligent for å akselerere og forenkle hele produserte prosesser ved å innføre nye strategier. Resultatet er å gjøre semikondensatoren billigere og til slutt en enn bedre produkt.

Den samme metankolonnen er også et pluss, da den kan være et biprodukt av naturgass -- enda en seier! Metan og  hydrogen , med andre ord, koster mindre å oppnå enn noen av de alternative skjæringsgassene. Derfor begynner metan å virke som en veldig attraktiv valgmulighet for produsenter som ønsker å lage fremragende, men likevel billige semikondensatorer.

De fleste moderne fordøyere av metanbruk, semikondensatorer, prosessforbedring

Andre metoder for å bruke metan på en smartere måte. AGEM vurderer kontinuerlig nye prosedyrer. Ved å endre aspekter som gassstrøm, trykk og temperatur kan videre tilpasninger oppnås for noen av dem for å hjelpe med å forhindre spilling samtidig som effektiviteten økes. Det forbedres over tid, og lar en produsent øke produksjonskapasiteten, noe som drar ned kostnadene (som betyr lavere priser for alle).

Dette er også en annen viktig fordeling i å forbedre disse prosessene gjennom en ganske ren silisiumwafer. Etter at waferen er produsert, hvis produksjonsprosessen ikke er godt kontrollert, vil dette føre til at en del av waferen blir forurenset og skrapt. Dette fører til lavere produktpris og høyere produsentpris for noen. AGEM skalerer opp sine prosesser, da høykvalitets-wafers er essensielle for vellykket halvlederproduksjon.

De nyeste fremgangene i bruk av metan

AGEM eller Associated Gas Electrical Methane Group søker alltid nye måter å forbedre bruken av beredt metangass og Hydrokarboner kan brukes mer effektivt. De jobber med noe som har å gjøre med en ny kilde til plasma. En raskere plasma kilde kan bety billigere produksjon av et bedre antall halvlederelementer, men samtidig gi selskaper mulighet til å sette halvledere på markedet billigere.

AGEM utvikler også nye gravergasser som er metan-tolerante. Disse gassene spiller en viktig rolle i forbedringen av effektiviteten til tørrgravning, dermed forsterker den dens generelle ytelse. Ved å blande forskjellige gasser og finne de beste, håper AGEM at det kan utvide spillerkapasiteter framover innen halvleder.