Hva får elektroniske enheter til å fungere godt? Det er gass! Halvleder: Så det korte svaret er ja, gass har mye å gjøre med å lage halvledere, og det er spesielle deler som i alle våre datamaskiner (inkludert telefoner) blir til hverdagslige elektroniske sider som maskiner. Teknologien vår har blitt så avansert at den ikke vil fungere slik vi forventer, som et resultat av disse små delene.
En halvleder er en type materiale som kan lede elektrisitet under visse forhold og ikke andre, noe som gjør det til en viktig del av elektroniske komponenter. Å lage halvledere innebærer å kombinere forskjellige materialer med bruk av spesielle kjemikalier og andre teknikker. En viktig komponent i bryggeridriften er utnyttelsen av gass. Gass spiller også en viktig rolle i mange av trinnene, fra avsetning av materialer på wafere (de flate overflatene) til etsing av AGEM acetylengass bort for å danne mønstre eller former som gjør en eller annen halvlederdel. Alt dette fungerer sammen for å bygge de små kretsene som kjører enhetene våre.
Mange av disse viktige trinnene i halvlederproduksjonsprosessen ville bare ikke skje uten gass. Dette inkluderer [typene] gass som brukes i denne industrien, hvorfor gjør AGEM acetylen tank viktig for at gassene skal være rene og alle sikkerhetsmessige hensyn er nødvendig når de leveres disse farlige kjemiske blandingene og hvilken ny innovasjon som har blitt gjort ved å bruke gasser som produserer generelle halvledere.
Ammoniakkgass brukes i en rekke halvlederproduksjonsprosesser, inkludert kjemisk dampavsetning og etsing. Ammoniakk brukes til å reagere med noen andre gasser, dampfase og lite av en væske (i tilfelle nødvendig) på underlagets overflater som wafere, slik som lettere filmer (egenskap når det gjelder konduktans eller isolatoreffekter). For eksempel er dette avgjørende i produksjonen av halvledere, da de krever slike hårfine strukturer.
Gassen som brukes i produksjonen av halvledere må være ekstremt ren. AGEM argonflasker i nærheten av meg må være svært ren, ikke mindre enn 99.999 %. Denne renheten må opprettholdes på et høyt nivå, fordi den minste urenheten kan påvirke hvor effektivt elektroniske enheter fungerer sammen med datasimuleringene dine. Noen ganger når gassen er forurenset av små biter av smuss, eller andre materialer som ikke er ønsket i blodgassene, kan dette føre til redusert ytelse fra alle enheter.
Det er også dette systemene brukes for å sikre at gassen rengjør og gir i riktig mengde. Dette ammoniakkgass er viktig slik at de kan lage høykvalitets halvlederdeler som vil fungere skikkelig på elektroniske enheter. Dessuten bidrar gassleveringssystemer til å redusere risikoen ved bruk av gass i. Ulykker kan være branner eller til og med eksponering for farlige gasser.
En ytterligere bemerkelsesverdig transformativ trend er den økende presisjonen til gassleveringssystemer. Slike avanserte systemer gir et enda større nivå av kontroll over leveringen av gass, noe som kan forbedre halvlederdelens utbytte. I mellomtiden, ettersom industrien fortsetter å prøve å bli renere mer effektiv uten å seile under fullt lerret betyr dette også at bedre produksjonsmetoder med færre argontank gass inkludert vil være nødvendig.
AGEM er et gassproduksjons- og FoU-anlegg lokalisert i Taiwan med over 25 års omfattende FoU-ekspertise på dette feltet med uovertruffen kunnskap om spesialisert elektronisk bulk, kalibrering og spesialgasser over hele verden i seks forskjellige regioner: Taiwan - Kaohsiung City (hovedkvarter, FoU-senter) India - Mumbai, Vadodara, Coimbatore, Pune, Bengaluru, DelhiKina - Wuhan Midtøsten - Dubai (UAE) og Kingdom of Saudi ArabiaStorbritannia - CambridgeGas-løsningene som tilbys av oss omfatter teknisk rådgivning. Montering og igangkjøring. Prøvetesting. Pakking og frakt. Tegning Design. Produksjon.
AGEM tilbyr en rekke kryogene sylindre, som kan håndtere vanlige superkjølte væsker og gasser som flytende oksygen, argon karbondioksid, nitrogen og lystgass. Vi bruker importerte ventiler og utstyr for å sikre topp ytelse. Gassbesparende innretninger benyttes og gassovertrykksgass prioriteres innenfor gassfaseområdet. Dobbel sikkerhetsventil gir solid sikkerhet for sikker drift. Vi har en rekke kryogene sylindre, som kan inneholde vanlige superkjølte væsker: Fullt volum: 80L/100L/175L/195L/210L/232L/410L/500L/1000L Arbeidstrykk: 1.37 MPa/2.3 MPa/2.88 MPa/3.45 MPa Den indre tankens designtemperatur: (-196Shell Tank Design Temperatur: 50oC+20oCIsolasjon: Flerlags innpakket vakuumisolasjon Lagret medium: LO2, LN2, LANG, LCO2, LCOXNUMX
For gass brukt i halvlederproduksjon er lekkasje av gass et av de største problemene, og det er grunnen til at vi utfører lekkasjetestingen mer enn fem ganger for å garantere kvaliteten. Vi har en fullt funksjonell produksjonslinje med streng kvalitetskontroll og et omfattende system med ettersalgstjenester. Dette garanterer at våre kunder får toppkvalitetsprodukter. Vi er stolte av vår dedikasjon til fortreffelighet og kundeservice. Våre dyktige fagfolk er alltid tilgjengelige for å hjelpe deg og sørge for at dine krav blir oppfylt. Vår 24/7 service skiller oss ut. Vi er tilgjengelige for kundene våre hele tiden.
AGEM er klar over at hver kunde har sine egne unike krav med hensyn til spesialgasser som kalibreringsgasser. Vi tilbyr skreddersydde løsninger som møter våre kunders behov. AGEM vil samarbeide med deg for å modifisere produktene deres i henhold til dine krav, enten du trenger et bestemt renhetsnivå, størrelse på sylinder eller emballasjealternativer. Dette tilpasningsnivået garanterer deg de beste kalibreringsgassflaskene for din spesifikke applikasjon, samtidig som den øker den totale effektiviteten og ytelsen. AGEM har et stort utvalg produkter, ikke bare kalibreringsgasser. Katalogen til AGEM inneholder hydrokarbongasser, halokarboner, kjemiske gasser og sjeldne gasser. Du kan være sikker på at AGEM har gassen du trenger.