gass ​​brukt i produksjon av halvlederbrikker

• Utpakking av gassens avgjørende rolle i flisproduksjon

  Gass brukes da ikke bare for å holde renrommet rent, men også som en kritisk reagens i brikkefremstillingsprosessen. Unik rolle for gasser i lagdeling av forskjellige lag på brikken. Det er helt avgjørende siden det vil bære elektrisitet, som brikken trenger for å fungere. Disse lagene er umulige å lage uten å ha gass. Så gassen danner disse lagene ved å holde alt rett. Gasser er også involvert i prosessen ved å kollapse gjennom for å holde en brikke fri for små gjenstander som kan skade den. Denne renseprosessen er avgjørende da den vil bekrefte at flisene er av god kvalitet.

• Forstå de forskjellige gassene som brukes i produksjon av halvlederbrikker

  Det er mange typer gasser som brukes til å lage flis. De mer vanlige er nitrogen, oksygen og hydrogen. Nitrogen er en kritisk komponent for å forhindre oksidasjon og nøyaktig kontrollere luftkvaliteten i renrom. Det garanterer at alt er fint og flott i chip-fremstillingsprosessen. Oksygen brukes i spormengder for å styrke kapasiteten til disse lagene slik at elektrisitet kan strømme gjennom dem. Og uten den ville sjetongene fungert mindre effektivt. Brikken er på sin side behandlet med hydrogen, noe som skaper et unikt lag som gjør at enheten kan fungere bedre. Hver av disse gassene har en ekstra lås i alle som samarbeider for å gi de beste brikkene.

• Gassleveringssystemer og deres innvirkning på halvlederproduksjon

  Spesielt utstyr er nødvendig for å bruke gasser i produksjonen av flis. Gassleveringssystemet. Gassleveringssystemet er en viktig del da dette garanterer bruk av passende amt. Dette er veldig viktig! For mye eller utilstrekkelig gass kan gjøre at brikken ikke blir brukt. Tilstrekkelig gasslevering er nødvendig for å få brikkene riktige; Den vil sørge for at alt har nok plass til å operere for at perfekte sjetonger kan lages.

Hvorfor velge AGEM-gass som brukes i produksjon av halvlederbrikker?

• Profesjonelle skreddersydde gassløsninger

  AGEM erkjenner at ulike kunder har unike krav til spesialgasser, som kalibreringsgass. Vi kan tilby skreddersydde løsninger som er skreddersydd til våre kunders spesifikke behov. Enten du trenger en spesifikk renhetsgrad, størrelse på sylinder eller emballasjevalg, kan AGEM samarbeide med deg for å skreddersy produktene deres i henhold til dine nøyaktige krav. Denne graden av personalisering vil garantere at du får de beste gassflaskene for å kalibrere din spesifikke applikasjon, noe som øker den totale effektiviteten og ytelsen. AGEM-serien av produkter er ikke bare begrenset til kalibreringsgass. Katalogen deres inkluderer hydrokarbongass, kjemiske gasser halokarboner, sjeldne gasser samt en myriade av andre gasser som brukes i forskning og industri. Det betyr at du kan stole på at AGEM leverer akkurat den gassen du trenger.

• Profesjonell gassproduksjon og FoU-fabrikk

  AGEM har vært i drift i Taiwan i mer enn 25 år. Vi har en omfattende FoU-ekspertise på dette området og er i stand til å tilby en distinkt ekspertise innen spesialbulk, kalibreringsgasser i 6 forskjellige regioner.Taiwan - Kaohsiung City (hovedkvarter, FoU-senter) India - Mumbai, Vadodara , Coimbatore, Pune, Bengaluru, DelhiKina - Wuhan Midtøsten - Dubai (UAE) & Kingdom of Saudi ArabiaStorbritannia - CambridgeOur gassløsninger består av teknisk rådgivning, montering og idriftsettelse, prøvetesting, pakking og frakt, tegningsdesign, produksjon.

• Superior Dewar Tank Cryogenic Sylindre

  AGEM tilbyr flere kryogene sylindere som kan inneholde de mest brukte superkjølte gassene og væskene, som flytende oksygen, argon karbondioksid, nitrogen og lystgass. Vi bruker importerte ventiler og utstyr for å sikre maksimal ytelse. Benytt deg av gasspareinnretninger og prioriter bruken av trykkgassen i gassfaserommet. Dobbel sikkerhetsventil gir en solid forsikring for sikker drift. Vi tilbyr en rekke kryogene sylindre som kan romme typisk brukte superkjølte væsker. Du kan velge: Fullt volum: 80L/100L/175L/195L/210L/232L/410L/500L/1000L Arbeidstrykk: 1.37MPa/2.3MPa/2.88MPa/3.45MPaDen indre tankens designtemperatur er -196 50oC+20oCIsolasjon: Vakuum med flerlags innpakket Lagret medium: LO2, LN2, LarLCO2, LNG

• Komplett pre-sales og etter-salg service system

  Gasslekkasjer som brukes i produksjonstanker for halvlederbrikker kan være et av de største problemene. Vi tester for lekkasjer mer enn fem ganger for å sikre kvalitet. Vårt firma tilbyr en komplett produksjons- og testlinje og anvendelse av streng kvalitetskontroll, sammen med et perfekt ettersalgsservicesystem for å sikre at kundene får toppkvalitetsprodukter og et komplett spekter av tjenester. Vår dedikasjon til kvalitet og kundeservice er noe vi er veldig stolte av. Vårt team av dyktige eksperter er alltid tilgjengelig for å hjelpe deg og sikre at dine behov blir oppfylt. Vår 24/7 service skiller oss ut. Vi er her for deg hver dag, hele dagen, hver eneste dag.

Relaterte produktkategorier

Finner du ikke det du leter etter?
Kontakt våre konsulenter for flere tilgjengelige produkter.