Halfgeleiders zitten in alles, van smartphones en pc's tot elk ander type elektronisch apparaat. Ze moeten worden gemaakt via een specifiek proces en gebruiken een veelvoud aan gassen. Hieronder volgt een overzicht van de vele soorten gassen die slechts één industrie gebruikt en hoe deze hightechstoffen bedoeld zijn om de dingen te creëren waar we daadwerkelijk op vertrouwen. De vele verschillende soorten gas die worden gebruikt in de wereld van de productie van halfgeleiders Halfgeleiders worden gevormd met behulp van een complexe reeks processen zoals etsen, afzetting en reiniging. De verschillende eigenschappen en toepassingen van deze gassen variëren in specifieke toepassingen of atmosferische omstandigheden, of het nu gaat om industriële gasleveranciers, beroemde leveranciers van speciaal halfgeleidergas of in het laboratorium, waardoor een uitgebreid spectrum ontstaat dat geschikt is voor hen allemaal met de kritische kenmerken die nodig zijn om de taak als opzettelijk bevredigend te vervullen. Vandaag introduceren we daarom een paar van de toonaangevende gassen voor materiaalfabricageprocessen. Silaan SiH4: Dit gas is kleurloos en wordt ook weergegeven als een belangrijk op silicium gebaseerd elektronisch materiaal. Het is bekend dat het zeer dynamisch is en snel reageert met zuurstof en water om siliciumoxide SiO en waterstofgas te creëren. Silane kan worden gebruikt om het op silicium gebaseerde materiaal, zoals SiNx, snel of bij een relatief lage temperatuur te plaatsen. Stikstof N2-element: Dit gas is inert en voorkomt oxidatie. Het wordt continu geproduceerd en is vereist voor het zuiveren van het apparaat in het onderhoudsproces om de piek van O2 en vocht te verwijderen. Een dergelijk gas zal ook worden gebruikt om de activiteiten van andere gassen te vergemakkelijken en te transporteren, en te werken als een dragergas bij nichroomdampdepositie en plasmaverbeterde nichroomdampdepositie.
Waterstof (H2) - Waterstof wordt gebruikt als reducerend gas door onzuiverheden uit materialen te verwijderen. In de halfgeleiderproductie is het een importstap voor verschillende processen zoals gloeien en reinigen. Daarnaast maakt waterstof metaalpoorten die de productie van geavanceerde cmos-apparaten mogelijk maken.
Stabiele zuurstof (O2/O) - voer de doorlooptijden voor het blad en de specificaties in, enz. O-gas Hoewel zuurstof in veel plasmaprocessen wordt gebruikt, zoals etsen en strippen/as o ]]>, dient het ook als reactant voor het oxideren van op silicium gebaseerde materialen tot SiOx of het passiveren van metaaloppervlakken door oxidatie.
Chloor (Cl2): Chloor is een geel of rood rokend, niet-metaal met een scherpe geur als vloeistof. Dit gas, dat zeer reactief is met materialen op siliciumbasis, siliciumdioxide en veel metalen zoals aluminium, heeft een aantal toepassingen gezien bij het etsen van halfgeleiderstructuren.
Het feit dat gassen worden gebruikt bij de productie van halfgeleiders heeft geleid tot de creatie van high fidelity elektronica, zoals geproduceerd door toegenomen halfgeleiderproductiecapaciteiten. Gassen hebben ook verschillende belangrijke toepassingen en voordelen in de halfgeleiderindustrie.
Gassen zoals silaan, ammoniak en stikstof worden gebruikt om siliciumoxide of nitride af te zetten, wat de dunne films van halfgeleiders zullen zijn. Afzetting.
Etsen: Dit wordt gebruikt om selectief ongewenste materialen of patronen van halfgeleiders te verwijderen met behulp van gassen zoals chloor, fluor en zuurstof.
Procesgassen: Waterstof en stikstof zijn nodig voor de werking van reinigingsapparatuur voor halfgeleiders (zuivering) om onzuiverheden te verminderen die de prestaties van het apparaat kunnen beïnvloeden.
Purgen: Een van de belangrijkste toepassingen is het fungeren als purgegas tijdens onderhoudswerkzaamheden aan apparatuur. Dit verwijdert zuurstof en vocht uit het systeem en zorgt ervoor dat materialen in de leiding vrij blijven.
Als gevolg hiervan kent de zoektocht naar steeds geavanceerdere materialen en processen geen einde naarmate de halfgeleiderindustrie vordert. Verbeterde gassen zijn essentieel voor toekomstige halfgeleiderontwikkelingen. Hier zijn slechts enkele van deze hightechgassen in de halfgeleiderproductie:
Fluorkoolwaterstoffen: Gefluoreerde gassen zijn geschikt voor de productie van geavanceerde circuitontwerpen omdat ze agressief en selectief reageren op zowel etsen (stukken verwijderen) als afzetten (onderdelen toevoegen).
CO2 - Een inert gas dat wordt gebruikt voor toepassingen zoals sputteren, CVD en reiniging.
Hoewel het gezien moet worden als een stap voorwaarts in de productie van halfgeleiders, puur vanwege de nieuwe afgiftesystemen die vandaag de dag mogelijk zijn. Fabrikanten zijn altijd op zoek naar manieren om de efficiëntie te verbeteren, afval te verminderen en de veiligheid te vergroten. Enkele van de nieuwste geavanceerde gassen en chemische afgiftesystemen die nu beschikbaar zijn, worden hieronder vermeld.
Gastoevoersysteem (voor gassen die nauwkeurig kleine hoeveelheden gas-/vloeistofchemicaliën regelen die nodig zijn in halfgeleiders)
Bron: Advanced Wet Wafer Cleaning Systems ozonplasma en waterstofperoxide zijn de meest effectieve methoden om onzuiverheden uit halfgeleidermateriaal te verwijderen.
Halfgeleidergassen kunnen de vraag naar effectievere elektronica stimuleren, maar vormen ook gevaarlijke bedreigingen voor het milieu. Er zijn enkele programma's om afval te verminderen en gas te recyclen, naast andere dingen binnen de halfgeleiderindustrie. Dit is niet anders dan hoe de fabrikanten werken om milieuzorgen te sussen die verband houden met halfgeleidergassen;
De eerste en meest directe is Waste Reduction -> Fabrikanten zijn altijd op zoek naar het verminderen van de hoeveelheid afval die wordt geproduceerd tijdens de productie van halfgeleiders. Dingen zoals het verminderen van de hoeveelheid chemicaliën en gassen die worden gebruikt, het recyclen waar mogelijk of het creëren van gesloten lussystemen.
Recyclen ' Het recyclen van gassen en chemicaliën zal nog een cruciale methode zijn die helpt bij het verminderen van de milieueffecten. Afvalproductie kan veel gemakkelijker worden geminimaliseerd door fabrikanten die het terugwinnen, schrobben en recyclen van gassen of chemicaliën die tijdens de productie worden gebruikt, toestaan.
Samenvatting: Gassen zijn essentieel voor de productie van enkele van de beste elektronica die er zijn. Fabrikanten zijn toegewijd aan het verbeteren van zowel geavanceerde gassen als leveringsoplossingen die optimale processen, afvalvermindering en veiligheid van de gemeenschap bevorderen. De halfgeleidersector zal ook het pad van gasconsumptie afleggen en de algehele ecologische voetafdruk van deze gassen heeft de afgelopen jaren veel duurzaamheidscampagnes gelanceerd.
AGEM erkent dat elke klant andere dingen nodig heeft op het gebied van speciale gassen, zoals kalibratiegas. Wij bieden op maat gemaakte oplossingen om te voldoen aan de specifieke behoeften van onze klanten. Als u een specifieke zuiverheidshoeveelheid, cilindergrootte of verpakkingsopties nodig hebt, kan AGEM met u samenwerken om hun producten aan te passen aan uw precieze vereisten. Deze mate van maatwerk zorgt ervoor dat u de beste kalibratiegascilinder voor uw toepassingen krijgt, wat de algehele efficiëntie en prestaties zal verbeteren. Het productassortiment van AGEM is niet beperkt tot kalibratiegassen. De catalogus van AGEM omvat koolwaterstofgassen, halogeenkoolstoffen, chemische gassen en edelgassen. U kunt er zeker van zijn dat AGEM het specifieke soort gas heeft dat u nodig hebt.
Lekken in gassen die worden gebruikt bij de productie van halfgeleiders vormen een groot probleem. We testen ten minste vijf keer op lekken om de kwaliteit te garanderen. Ons bedrijf biedt een complete productie- en testlijn en de toepassing van strenge kwaliteitscontrole en een perfect aftersales-servicesysteem, om ervoor te zorgen dat klanten producten van topkwaliteit en een volledig scala aan diensten ontvangen. Onze toewijding om uitstekende klantenservice en hoge kwaliteit te bieden, is iets waar we trots op zijn. Ons bekwame team staat altijd voor u klaar om u te helpen en ervoor te zorgen dat u de beste service ontvangt tot uw uiterste tevredenheid. Onze 24X7-service is wat ons onderscheidt. We zijn er de hele dag voor u, altijd.
AGEM biedt een breed scala aan cryogene cilinders om superkoelende vloeistoffen en gassen zoals vloeibare zuurstof en argon te koelen. Ze kunnen ook koolstofdioxide, stikstof en stikstof bevatten. We gebruiken geïmporteerde kleppen en instrumenten om maximale prestaties te garanderen. Maak gebruik van gasbesparende apparaten en geef prioriteit aan het gebruik van overdrukgas in de gasfaseruimte. Dubbele veiligheidsventielen bieden een solide garantie voor een veilige werking. Wij bieden een breed scala aan cryogene cilinders die vloeistoffen kunnen bevatten die supergekoeld zijn en in het dagelijks leven worden gebruikt. Volledig volume: 80L/100L/175L/195L/210L/232L/410L/500L/1000L Werkdruk: 1.37MPa/2.3MPa/2.88MPa/3.45MPa Binnentankontwerptemperatuur: +196 Shell Tankontwerptemperatuur: 20oC+50oC Isolatie: Vacuüm met meerlaags omwikkeld Opgeslagen medium: LO2, LN2, LArLCO2, LNG
AGEM is al meer dan 25 jaar actief in Taiwan. We hebben uitgebreide R&D-expertise op dit gebied en kunnen unieke expertise bieden op het gebied van Speciality, Bulk en Calibration Gases in 6 verschillende regio's. Taiwan - Kaohsiung City (hoofdkantoor, R&D-centrum) India - Mumbai, Vadodara, Coimbatore, Pune, Bengaluru, Delhi China - Wuhan Midden-Oosten - Dubai (VAE) en het Koninkrijk Saoedi-Arabië Verenigd Koninkrijk - Cambridge De door ons aangeboden oplossingen voor gas omvatten technisch advies. Assembleren en inbedrijfstellen. Monstertesten. Verpakken en verzenden. Tekenen en ontwerpen. Fabricage.