Semikonduktor ada dalam segala-galanya, daripada telefon pintar dan komputer peribadi anda kepada sebarang jenis alat elektronik yang lain. Mereka perlu dibuat melalui proses tertentu dan menggunakan banyak gas. Yang berikut menyerlahkan akaun tentang pelbagai jenis gas hanya satu kegunaan industri dan cara bahan berteknologi tinggi ini bertujuan untuk mencipta perkara yang sebenarnya kita harapkan. Pelbagai Jenis Gas yang Digunakan dalam Dunia Pembuatan Semikonduktor Semikonduktor dibentuk menggunakan satu siri proses yang kompleks seperti etsa, pemendapan dan pembersihan. Pelbagai sifat dan aplikasi gas ini berbeza dalam kegunaan tertentu atau keadaan atmosfera, sama ada di sekitar pembekal gas industri, pembekal gas semikonduktor khusus yang terkenal, atau di makmal, menyediakan spektrum luas yang sesuai untuk kesemuanya dengan ciri kritikal yang diperlukan untuk memenuhi tugas sebagai kepuasan yang disengajakan. Untuk hari ini, atas akaun ini, kami memperkenalkan beberapa gas terkemuka yang ada untuk proses fabrikasi bahan. Silane SiH4: Gas ini tidak berwarna dan juga diwakili sebagai bahan elektronik berasaskan silikon yang ketara. Ia diketahui sangat dinamik dan cepat bertindak balas dengan oksigen dan air untuk menghasilkan silikon oksida SiO dan gas hidrogen. Silane boleh digunakan untuk meletakkan bahan berasaskan silikon, seperti SiNx, sama ada dengan pantas atau pada suhu yang agak rendah. Unsur Nitrogen N2: Gas ini lengai dan menghalang pengoksidaan. Ia terus dihasilkan dan diperlukan untuk membersihkan peranti dalam proses penyelenggaraan untuk menghilangkan lonjakan O2 dan lembapan. Gas sedemikian akan digunakan untuk memudahkan dan mengangkut aktiviti gas lain juga, berfungsi sebagai gas pembawa dalam pemendapan wap nichrome dan pemendapan wap nichrome plasma yang dipertingkatkan.
Hidrogen (H2) - Hidrogen digunakan sebagai gas penurun dengan menyingkirkan kekotoran daripada bahan. Dalam pembuatan semikonduktor, ia akan mengimport langkah ke beberapa proses seperti penyepuhlindapan dan pembersihan. Selain itu, hidrogen membuat pintu logam yang menghasilkan peranti cmos termaju.
Oksigen Stabil (O2/O) - masukkan masa lembaran dan spec, dsb. O Gas Walaupun oksigen digunakan dalam banyak proses plasma seperti etsa dan jalur/abu o ]]>, ia juga berfungsi sebagai bahan tindak balas untuk pengoksidaan berasaskan silikon bahan kepada SiOx atau permukaan logam yang memasifkan melalui pengoksidaan.
Klorin (Cl2): Klorin ialah wasap kuning atau merah, bukan logam berbau tajam sebagai cecair. Gas ini, yang sangat reaktif dengan bahan berasaskan silikon, silikon dioksida, dan banyak logam seperti aluminium, telah melihat beberapa aplikasi dalam etsa struktur semikonduktor.
Hakikat bahawa gas digunakan dalam pengeluaran semikonduktor telah membawa kepada penciptaan elektronik kesetiaan tinggi, seperti yang dihasilkan oleh peningkatan keupayaan pembuatan semikonduktor. Gas juga mempunyai beberapa kegunaan dan kelebihan yang ketara dalam industri semikonduktor.
Gas seperti Silane, ammonia dan nitrogen digunakan untuk memendapkan silikon oksida atau nitrida yang akan menjadi filem nipis semikonduktor. Pemendapan.
Goresan: Ia digunakan untuk secara selektif mengeluarkan bahan atau corak yang tidak diingini daripada semikonduktor menggunakan gas seperti klorin, fluorin dan oksigen.
Gas proses: Hidrogen dan nitrogen diperlukan untuk pengendalian peralatan pembersihan semikonduktor (pembersihan) untuk mengurangkan kekotoran yang boleh menjejaskan prestasi peranti.
Pembersihan: Salah satu kegunaan utamanya ialah ia bertindak sebagai gas pembersihan apabila kerja-kerja penyelenggaraan pada peralatan sedang dijalankan, ini untuk menghilangkan oksigen dan kelembapan daripada sistem sekali gus memastikan bahan dalam talian bebas.
Akibatnya, pencarian bahan dan proses yang lebih canggih tidak akan berakhir apabila industri semikonduktor berkembang. Gas yang lebih baik adalah penting untuk kemajuan semikonduktor yang akan datang. Berikut adalah beberapa gas berteknologi tinggi dalam pembuatan semikonduktor:
Fluorokarbon: Sebab gas terfluorinasi bagus untuk mereka bentuk reka bentuk litar terkini adalah kerana ia bertindak balas secara agresif dan selektif terhadap kedua-dua goresan (keluarkan kepingan) dan pemendapan (tambah bahagian).
CO2 - Gas lengai yang digunakan untuk aplikasi seperti sputtering, CVD dan pembersihan.
Walaupun ia harus dilihat sebagai satu langkah ke hadapan dalam pembuatan semikonduktor, hanya disebabkan oleh sistem penyampaian baharu yang mungkin hari ini. Pengilang sentiasa mencari cara untuk meningkatkan kecekapan, mengurangkan sisa dan meningkatkan keselamatan. Beberapa gas termaju terbaharu, dan sistem penyampaian kimia yang tersedia sekarang disenaraikan di bawah.
Sistem penghantaran gas (untuk gas yang mengawal sejumlah kecil gas / bahan kimia cecair yang diperlukan dalam semikonduktor dengan tepat)
Sumber: Sistem Pembersihan Wafer Basah Lanjutan plasma ozoon dan hidrogen peroksida untuk kaedah paling berkesan untuk membersihkan kekotoran daripada bahan semikonduktor.
Gas semikonduktor boleh memacu permintaan untuk elektronik yang lebih berkesan tetapi juga menimbulkan ancaman alam sekitar yang berbahaya. Terdapat beberapa program untuk mengurangkan sisa dan mengitar semula gas antara lain dalam industri semikonduktor. Ini tidak berbeza dengan cara pengilang berusaha untuk meredakan kebimbangan alam sekitar yang dikaitkan dengan gas semikonduktor;
Yang pertama dan paling langsung, ialah Pengurangan Sisa -> Pengilang sentiasa berwaspada untuk mengurangkan Kuantiti sisa yang dihasilkan semasa pembuatan semikonduktor. Perkara seperti mengurangkan jumlah bahan kimia dan gas yang digunakan, mengitar semula jika boleh atau mencipta sistem gelung tertutup.
Kitar semula ' Kitar semula gas dan bahan kimia akan menjadi satu lagi kaedah penting yang membantu dalam mengurangkan hasil alam sekitar. Penjanaan sisa boleh diminimumkan dengan mudah oleh pengeluar yang membenarkan pemulihan, penyentalan dan kitar semula gas atau bahan kimia yang digunakan semasa pengeluaran.
Ringkasan: Gas adalah penting untuk pembuatan beberapa elektronik terbaik di luar sana. Pengilang berdedikasi untuk menambah baik kedua-dua gas termaju bersama-sama dengan penyelesaian penghantaran yang memihak kepada proses optimum, pengurangan sisa dan keselamatan masyarakat. Sektor semikonduktor juga akan menuruni laluan penggunaan gas-dan kesan alam sekitar keseluruhan gas-gas ini telah melancarkan banyak kempen kemampanan dalam beberapa tahun kebelakangan ini.
AGEM menyedari bahawa setiap pelanggan memerlukan perkara yang berbeza dalam bidang gas khusus, seperti gas penentukuran. Kami menyediakan penyelesaian tersuai untuk memenuhi keperluan khusus pelanggan kami. Jika anda memerlukan kuantiti ketulenan tertentu, saiz silinder atau pilihan pembungkusan, AGEM boleh bekerjasama dengan anda untuk menyesuaikan produk mereka mengikut keperluan tepat anda. Tahap penyesuaian ini akan memastikan anda mendapat silinder gas penentukuran terbaik untuk aplikasi anda yang akan meningkatkan kecekapan dan prestasi keseluruhan. Rangkaian produk AGEM tidak terhad kepada gas penentukuran. Katalog AGEM terdiri daripada Gas Hidrokarbon, Halokarbon, Gas Kimia dan Gas Nadir. Anda boleh yakin bahawa AGEM mempunyai jenis gas tertentu yang anda perlukan.
Kebocoran dalam gas yang digunakan dalam pembuatan semikonduktor adalah masalah utama. Kami menguji kebocoran sekurang-kurangnya lima kali untuk memastikan kualiti. Syarikat kami menawarkan barisan pengeluaran dan ujian yang lengkap serta penerapan kawalan kualiti yang ketat dan sistem perkhidmatan selepas jualan yang sempurna, untuk memastikan pelanggan menerima produk berkualiti tinggi dan rangkaian penuh perkhidmatan. Dedikasi kami untuk menyediakan perkhidmatan pelanggan yang cemerlang dan berkualiti tinggi adalah sesuatu yang kami banggakan. Pasukan mahir kami sentiasa bersedia untuk membantu anda dan memastikan anda menerima perkhidmatan terbaik untuk kepuasan anda. Perkhidmatan 24X7 kami adalah yang membezakan kami. Kami di sini untuk anda sepanjang hari, setiap masa sepanjang masa.
AGEM menawarkan pelbagai jenis silinder kriogenik untuk menyejukkan cecair dan gas penyejukan super seperti oksigen cecair dan argon. Mereka juga boleh menyimpan karbon dioksida, nitrogen dan nitrus. Kami menggunakan injap dan instrumen yang diimport untuk memastikan prestasi maksimum. Gunakan alat penjimat gas dan beri keutamaan kepada penggunaan gas lebih tekanan dalam ruang fasa gas. Injap keselamatan berganda memberikan jaminan kukuh untuk operasi yang selamat. Kami menawarkan pelbagai jenis silinder kriogenik yang boleh menampung cecair yang sangat sejuk dan digunakan dalam kehidupan harian. Isipadu Penuh: 80L/100L/175L/195L/210L/232L/410L/ 500L/1000LTekanan Kerja: 1.37MPa/2.3MPa/2.88MPa/3.45MPaSuhu Reka Bentuk Tangki Dalam : +196Suhu Reka Bentuk Tangki Cangkang : 20oC+50oCIpenebat: Vakum dengan Berbalut Berbilang Lapisan Medium yang disimpan: LO2, LN2, LArLCO2, LNG
AGEM telah beroperasi di Taiwan selama lebih daripada 25 tahun. Kami mempunyai kepakaran R dan D yang luas dalam bidang ini dan boleh menawarkan kepakaran unik dalam bidang Gas Pengkhususan, Pukal dan Kalibrasi merentasi 6 wilayah berbeza. Taiwan - Bandar Kaohsiung (Ibu Pejabat, Pusat R dan D)India - Mumbai, Vadodara, Coimbatore, Pune, Bengaluru, DelhiChina - WuhanMiddle East - Dubai (UAE) & Kerajaan Arab SaudiUnited Kingdom - CambridgeSolutions untuk gas yang ditawarkan oleh kami terdiri daripada Perundingan Teknikal. Pemasangan & Pentauliahan. Pengujian Sampel. Pembungkusan & Penghantaran. Reka Bentuk Lukisan. Pembuatan.
AIR GAS ELECTRONIC MATERIALS (AGEM) ialah sebuah kilang Pembuatan Gas dan R&D yang ditempatkan di Taiwan, mempunyai kepakaran yang tiada tandingan dalam bidang gas Pengkhususan, Elektronik, Pukal dan Penentukuran di seluruh dunia di 6 wilayah berbeza.
Bilik 2&3, Tingkat 10, Unit 1, Fasa I, Plaza Antarabangsa Huazhong, Zhuyeshan, Wuhan, Hubei, China
Hak Cipta © Air Gas Electronic Materials Enterprise Co., Ltd. Polisi Privasi
EN
AR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
TIDAK
PL
PT
RO
RU
ES
TL
ID
SK
SL
UK
VI
TH
TR
AF
MS
SW
GA
CY
BE
KA
LO
LA
MI
MR
MN
NE
UZ