반도체는 스마트폰, 개인용 컴퓨터부터 모든 유형의 전자 기기에 이르기까지 모든 곳에 있습니다. 특정 공정을 거쳐 생산되어야 하며 다양한 가스를 사용해야 합니다. 다음은 산업용으로만 사용되는 다양한 유형의 가스에 대한 설명과 이러한 첨단 기술 물질이 우리가 실제로 의존하는 제품을 만드는 데 어떻게 사용되는지 강조합니다. 반도체 제조 분야에서 사용되는 다양한 유형의 가스 반도체는 에칭, 증착 및 세척과 같은 복잡한 일련의 공정을 사용하여 형성됩니다. 이러한 가스의 다양한 특성과 응용 분야는 산업용 가스 공급업체, 유명한 특수 반도체 가스 공급업체 주변, 실험실 등 특정 용도나 대기 조건에 따라 다르며 필요한 중요한 특성을 갖춘 광범위한 스펙트럼을 제공합니다. 의도적으로 만족스럽게 작업을 수행합니다. 오늘은 재료 제조 공정에 사용되는 몇 가지 주요 가스를 소개하겠습니다. 실란 SiH4: 이 가스는 무색이며 중요한 실리콘 기반 전자 재료로도 대표됩니다. 매우 역동적이고 산소 및 물과 빠르게 반응하여 산화규소(SiO2)와 수소 가스를 생성하는 것으로 알려져 있습니다. 실란은 SiNx와 같은 실리콘 기반 재료를 신속하게 또는 상대적으로 낮은 온도에서 배치하는 데 사용할 수 있습니다. 질소 N2 원소: 이 가스는 불활성이며 산화를 방지합니다. OXNUMX 및 수분의 급증을 제거하기 위한 유지보수 과정에서 장치를 퍼지하기 위해 지속적으로 제작되며 필요합니다. 이러한 가스는 다른 가스의 활동을 촉진하고 전달하는 데에도 사용되며, 니크롬 증착 및 플라즈마 강화 니크롬 증착에서 운반 가스로 작동합니다.
수소(H2) - 수소는 재료의 불순물을 제거하여 환원가스로 사용됩니다. 반도체 제조에서는 어닐링, 세정 등 여러 공정에 도입 단계로 나아가고 있습니다. 또한 수소는 고급 CMOS 장치를 생산하는 메탈 게이트를 만듭니다.
안정적인 산소(O2/O) - 시트 및 사양 리드타임 등을 입력하세요. O 가스 산소는 식각 및 스트립/애시와 같은 많은 플라즈마 공정에서 활용되는 반면, 실리콘 기반 산화를 위한 반응물로도 사용됩니다. 재료를 SiOx로 변환하거나 산화를 통해 금속 표면을 부동태화합니다.
염소(Cl2): 염소는 노란색 또는 빨간색의 연기를 내는 비금속이며 자극적인 냄새가 나는 액체입니다. 실리콘 기반 물질, 이산화규소 및 알루미늄과 같은 많은 금속과 반응성이 매우 높은 이 가스는 반도체 구조의 에칭에 여러 용도로 사용되었습니다.
반도체 생산에 가스가 사용된다는 사실은 향상된 반도체 제조 역량을 통해 생산되는 충실도가 높은 전자 제품의 탄생을 가져왔습니다. 가스는 또한 반도체 산업에서 여러 가지 중요한 용도와 이점을 가지고 있습니다.
실란, 암모니아, 질소 등의 가스는 반도체의 박막이 될 실리콘 산화물이나 질화물을 증착하는 데 사용됩니다. 침적.
에칭(Etching): 염소, 불소, 산소와 같은 가스를 사용하여 반도체에서 원하지 않는 물질이나 패턴을 선택적으로 제거하는 데 사용됩니다.
공정 가스: 반도체 세정 장비의 작동(정제)에는 장치 성능에 영향을 미칠 수 있는 불순물을 줄이기 위해 수소와 질소가 필요합니다.
퍼지: 주요 용도 중 하나는 장비에 대한 유지 관리 작업이 진행 중일 때 퍼지 가스 역할을 하는 것입니다. 이는 시스템에서 산소와 습기를 제거하여 재료를 라인에 자유롭게 유지하는 것입니다.
결과적으로, 반도체 산업이 발전함에 따라 더욱 정교한 재료와 프로세스에 대한 탐구는 끝이 없습니다. 향상된 가스는 다가오는 반도체 발전에 필수적입니다. 다음은 반도체 제조에 사용되는 몇 가지 첨단 가스입니다.
탄화플루오르: 불화 가스가 최첨단 회로 설계를 제작하는 데 좋은 이유는 에칭(조각 제거)과 증착(부품 추가) 모두에 공격적이고 선택적으로 반응하기 때문입니다.
CO2 - 스퍼터링, CVD 및 세척과 같은 응용 분야에 사용되는 불활성 가스입니다.
이는 순전히 오늘날 가능한 새로운 전달 시스템 덕분에 반도체 제조의 한 단계 발전으로 간주되어야 합니다. 제조업체는 항상 효율성을 개선하고 폐기물을 줄이며 안전성을 높이는 방법을 찾고 있습니다. 현재 사용 가능한 일부 최신 고급 가스 및 화학 물질 전달 시스템이 바로 아래에 나열되어 있습니다.
가스 전달 시스템(반도체에 필요한 소량의 가스/액체 약품을 정확하게 제어하는 가스용)
출처: 반도체 재료에서 불순물을 제거하는 가장 효과적인 방법을 위한 Advanced Wet Wafer Cleaning Systems 오존 플라즈마 및 과산화수소.
반도체 가스는 보다 효과적인 전자 제품에 대한 수요를 촉진할 수 있지만 위험한 환경 위협을 야기할 수도 있습니다. 반도체 산업 내에서는 무엇보다도 폐기물을 줄이고 가스를 재활용하기 위한 몇 가지 프로그램이 마련되어 있습니다. 이는 제조업체가 반도체 가스와 관련된 환경 문제를 완화하기 위해 노력하는 방식과 다르지 않습니다.
첫 번째이자 가장 직접적인 것은 폐기물 감소입니다. -> 제조업체는 항상 반도체 제조 과정에서 발생하는 폐기물의 양을 줄이기 위해 노력하고 있습니다. 사용되는 화학 물질과 가스의 양을 줄이고, 가능한 경우 재활용하거나 폐쇄 루프 시스템을 만드는 것과 같은 것입니다.
재활용' 가스와 화학물질을 재활용하는 것은 환경적 결과를 줄이는 데 도움이 되는 또 다른 중요한 방법이 될 것입니다. 생산 중에 사용되는 가스나 화학 물질의 회수, 세척 및 재활용을 허용하는 제조업체는 폐기물 발생을 훨씬 쉽게 최소화할 수 있습니다.
요약: 가스는 최고급 전자 제품을 제조하는 데 필수적입니다. 제조업체는 최적의 프로세스, 폐기물 감소 및 지역 사회의 안전을 선호하는 전달 솔루션과 함께 고급 가스를 개선하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 반도체 부문 역시 가스 소비 경로를 크게 단축할 것이며 이러한 가스의 전반적인 환경 발자국은 최근 몇 년 동안 많은 지속 가능성 캠페인을 시작했습니다.
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반도체 제조에 사용되는 가스의 누출은 주요 문제입니다. 우리는 품질을 보장하기 위해 최소 24번 이상 누출 테스트를 수행합니다. 우리 회사는 고객이 최고 품질의 제품과 다양한 서비스를 받을 수 있도록 완벽한 생산 및 테스트 라인과 엄격한 품질 관리 및 완벽한 애프터 서비스 시스템을 제공합니다. 우수한 고객 서비스와 고품질을 제공하려는 우리의 헌신은 우리가 자랑스럽게 생각하는 것입니다. 우리의 숙련된 팀은 항상 귀하를 지원하고 귀하가 최대한 만족할 수 있는 최고의 서비스를 받을 수 있도록 보장합니다. 우리의 7XXNUMX 서비스는 우리를 차별화하는 요소입니다. 우리는 하루 종일, 언제나 당신을 위해 여기에 있습니다.
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AGEM은 대만에서 25년 이상 운영되어 왔습니다. 우리는 이 분야에 대한 광범위한 R 및 D 전문 지식을 보유하고 있으며 6개 지역에 걸쳐 특수, 대량 및 교정 가스 분야에서 고유한 전문 지식을 제공할 수 있습니다.대만 - 가오슝시(본사, R 및 D 센터)인도 - 뭄바이, 바도다라, Coimbatore, Pune, Bengaluru, Delhi중국 - 우한중동 - 두바이(UAE) 및 사우디아라비아 영국 - Cambridge우리가 제공하는 가스 솔루션은 기술 컨설팅으로 구성됩니다. 조립 및 시운전. 샘플 테스트. 포장 및 배송. 도면 디자인. 조작.