Vous réalisez que dans la fabrication de puces électroniques, le gaz est extrêmement important ? Cela peut sembler invraisemblable, mais c'est vrai ! Le gaz crée un espace unique pour fabriquer de petites puces. Ces puces sont très minuscules - si petites qu'elles se mesurent en nanomètres, soit un milliardième de mètre ! Imaginez à quel point c'est petit ! Le gaz aide à s'assurer qu'aucune poussière ou autre particule microscopique n'interfère avec la production de puces sans défaut. Toute la puce est gâchée si une seule particule de poussière pénètre à l'intérieur !!
Pour fabriquer les puces pour ordinateurs et autres petits Go-Go-Gadgets, nous avons besoin d'un espace ultra propre et strictement contrôlé. Cela s'appelle une salle blanche. Un gaz est utilisé pour un environnement propre et sûr. La salle blanche est équipée de filtres à air spéciaux qui éliminent toutes les particules pouvant endommager les puces. Tous ces filtres travaillent sans relâche pour maintenir l'air propre. Le gaz maintient l'air à l'intérieur de la salle blanche clair, ce qui est essentiel pour la fabrication des puces. Pour s'assurer que les puces peuvent accomplir leur tâche, la propreté est primordiale.
Le gaz est ensuite utilisé non seulement pour maintenir la propreté de la salle blanche, mais aussi comme réactif critique dans le processus de fabrication des puces. Rôle unique des gaz dans l'empilement des différentes couches sur la puce : il est absolument essentiel car il va transporter l'électricité, dont la puce a besoin pour fonctionner. Il est impossible de fabriquer ces couches sans utiliser de gaz. Ainsi, le gaz forme ces couches par un procédé spécial, en maintenant toutes les conditions optimales. Les gaz sont également impliqués dans le processus en passant à travers pour maintenir la puce exempte de petites particules qui pourraient l'endommager. Ce processus de nettoyage est crucial car il garantit que les puces sont de bonne qualité.
Il existe de nombreux types de gaz utilisés dans la fabrication de puces. Les plus courants sont l'azote, l'oxygène et l'hydrogène. L'azote est un composant critique pour empêcher l'oxydation et contrôler précisément la qualité de l'air dans les salles blanches. Il garantit que tout se passe bien lors du processus de fabrication des puces. L'oxygène est utilisé en petites quantités pour renforcer la capacité de ces couches afin que l'électricité puisse circuler à travers elles. Et sans cela, les puces fonctionneraient moins efficacement. La puce, quant à elle, est traitée avec de l'hydrogène, créant une couche unique qui permet au dispositif de fonctionner de manière optimale. Chacun de ces gaz joue un rôle supplémentaire qui coopère pour permettre la création des meilleures puces.
Un équipement spécial est nécessaire pour utiliser des gaz dans la fabrication de puces. Le système de livraison de gaz. Le système de livraison de gaz est une partie essentielle car il garantit l'utilisation d'une quantité appropriée. C'est très important ! Un excès ou un manque de gaz peut rendre la puce inutilisable. Une livraison adéquate de gaz est nécessaire pour fabriquer correctement les puces ; elle s'assure qu'il y a suffisamment d'espace pour opérer et créer des puces parfaites.
AGEM reconnaît que divers clients ont des besoins spécifiques concernant les gaz spéciaux, tels que le gaz de calibration. Nous pouvons offrir des solutions sur mesure adaptées aux besoins spécifiques de nos clients. Que vous ayez besoin d'un degré de pureté particulier, d'une taille de bouteille spécifique ou d'une option d'emballage particulière, AGEM peut travailler avec vous pour adapter leurs produits selon vos exigences précises. Ce niveau de personnalisation garantira que vous obtenez les meilleures bouteilles de gaz pour calibrer votre application spécifique, améliorant ainsi l'efficacité et les performances globales. La gamme de produits AGEM n'est pas limitée au gaz de calibration. Leur catalogue inclut des gaz hydrocarbures, des gaz chimiques halocarbures, des gaz rares ainsi qu'une multitude d'autres gaz utilisés dans la recherche et l'industrie. Cela signifie que vous pouvez compter sur AGEM pour fournir exactement le gaz dont vous avez besoin.
AGEM est en activité à Taïwan depuis plus de 25 ans. Nous disposons d'une vaste expertise en R et D dans ce domaine et sommes en mesure d'offrir une expertise distincte dans les domaines des gaz spéciaux en vrac, des gaz d'étalonnage sur 6 régions différentes. Taïwan - Kaohsiung (Siège social, Centre de R et D) Inde - Mumbai, Vadodara, Coimbatore, Pune, Bengaluru, Delhi Chine - Wuhan Moyen-Orient - Dubaï (ÉAU) & Royaume d'Arabie Saoudite Royaume-Uni - Cambridge Nos solutions en gaz comprennent le conseil technique, l'assemblage et la mise en service, les tests d'échantillons, l'emballage et l'expédition, la conception de plans, ainsi que la fabrication.
AGEM propose plusieurs cylindres cryogéniques capables de contenir les gaz et liquides super-refroidis les plus couramment utilisés, tels que l'oxygène liquide, l'argon, le dioxyde de carbone, l'azote et le protoxyde d'azote. Nous utilisons des vannes et équipements importés pour garantir un rendement maximal. Utilisez des dispositifs économiseurs de gaz et privilégiez l'utilisation du gaz en phase gazeuse dans l'espace de la phase gazeuse. La double soupape de sécurité offre une assurance solide pour une opération en toute sécurité. Nous proposons une variété de cylindres cryogéniques pouvant accueillir des liquides super-refroidis couramment utilisés. Vous pouvez choisir : Volume Total : 80L/100L/175L/195L/210L/232L/410L/500L/1000L Pression de Travail : 1,37MPa/2,3MPa/2,88MPa/3,45MPa La Température de Conception du Réservoir Intérieur est de -196°C Température de Conception du Réservoir Exterieur : 50°C +20°C Isolation : Vide avec plusieurs couches enveloppantes Milieu de stockage : LO2, LN2, LAr, LCO2, LNG
Les fuites de gaz utilisés dans les réservoirs de fabrication de puces semi-conductrices peuvent être l'un des plus gros problèmes. Nous testons les fuites plus de cinq fois pour garantir la qualité. Notre entreprise propose une ligne complète de production et de tests ainsi que l'application d'un contrôle qualité rigoureux, accompagné d'un système de service après-vente parfait afin de s'assurer que les clients reçoivent des produits de haute qualité et une gamme complète de services. Notre engagement envers la qualité et le service client est quelque chose dont nous sommes très fiers. Notre équipe d'experts hautement qualifiés est toujours prête à vous aider et à s'assurer que vos besoins sont satisfaits. Notre service 24/7 nous différencie. Nous sommes là pour vous tous les jours, toute la journée, chaque jour.
AIR GAS ELECTRONIC MATERIALS (AGEM) est une usine de fabrication de gaz et de recherche-développement située à Taïwan, possédant une expertise sans égale dans le domaine des gaz spéciaux, électroniques, en vrac et d'étalonnage à travers le monde dans 6 régions différentes
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