Halbleiter sind in allem enthalten, von Smartphones und PCs bis hin zu allen anderen Arten elektronischer Geräte. Sie müssen in einem bestimmten Verfahren hergestellt werden und verwenden eine Vielzahl von Gasen. Im Folgenden wird ein Überblick über die vielen Arten von Gasen gegeben, die in der Industrie verwendet werden, und wie diese Hightech-Substanzen zur Herstellung der Dinge verwendet werden, auf die wir uns verlassen. Die vielen verschiedenen Arten von Gasen, die in der Welt der Halbleiterherstellung verwendet werden Halbleiter werden in einer komplexen Reihe von Verfahren wie Ätzen, Abscheidung und Reinigung hergestellt. Die verschiedenen Eigenschaften und Anwendungen dieser Gase variieren je nach Verwendung oder atmosphärischen Bedingungen, sei es bei industriellen Gaslieferanten, speziellen Halbleitergaslieferanten oder im Labor, und bieten ein umfassendes Spektrum, das für alle geeignet ist und die kritischen Eigenschaften aufweist, die erforderlich sind, um die Aufgabe so zufriedenstellend wie beabsichtigt zu erfüllen. Heute stellen wir in diesem Bericht einige der führenden Gase für Materialherstellungsprozesse vor. Silan SiH4: Dieses Gas ist farblos und wird auch als wichtiges elektronisches Material auf Siliziumbasis dargestellt. Es ist bekannt, dass es sehr dynamisch ist und schnell mit Sauerstoff und Wasser reagiert, um Siliziumoxid (SiO) und Wasserstoffgas zu erzeugen. Silan kann verwendet werden, um das siliziumbasierte Material wie SiNx entweder schnell oder bei relativ niedriger Temperatur zu platzieren. Stickstoff (N2): Dieses Gas ist inert und verhindert Oxidation. Es wird kontinuierlich hergestellt und zum Reinigen des Geräts im Wartungsprozess benötigt, um den O2- und Feuchtigkeitsschub zu entfernen. Ein solches Gas wird auch verwendet, um die Aktivitäten anderer Gase zu erleichtern und zu transportieren, und dient als Trägergas bei der Nichrom-Dampfabscheidung und der plasmaunterstützten Nichrom-Dampfabscheidung.
Wasserstoff (H2) – Wasserstoff wird als Reduktionsgas zum Entfernen von Verunreinigungen aus Materialien verwendet. Bei der Halbleiterherstellung ist es ein wichtiger Schritt in mehreren Prozessen wie Glühen und Reinigen. Darüber hinaus erzeugt Wasserstoff Metallgates, die bei der Herstellung moderner CMOS-Geräte verwendet werden.
Stabiler Sauerstoff (O2/O) - geben Sie Vorlaufzeiten für Blätter und Spezifikationen usw. ein. O-Gas Während Sauerstoff in vielen Plasmaprozessen wie Ätzen und Abziehen/Aschen verwendet wird, dient er auch als Reaktant zum Oxidieren von siliziumbasierten Materialien zu SiOx oder zum Passivieren von Metalloberflächen durch Oxidation.
Chlor (Cl2): Chlor ist ein gelbes oder rotes rauchendes Nichtmetall mit stechendem Geruch als Flüssigkeit. Dieses Gas, das sehr reaktiv mit siliziumbasierten Materialien, Siliziumdioxid und vielen Metallen wie Aluminium ist, wird häufig beim Ätzen von Halbleiterstrukturen eingesetzt.
Die Tatsache, dass Gase bei der Herstellung von Halbleitern verwendet werden, hat zur Entwicklung hochpräziser Elektronik geführt, die durch die erhöhten Kapazitäten bei der Halbleiterherstellung hergestellt wird. Gase haben auch in der Halbleiterindustrie mehrere wichtige Verwendungsmöglichkeiten und Vorteile.
Gase wie Silan, Ammoniak und Stickstoff werden zum Abscheiden von Siliziumoxid oder -nitrid verwendet, aus dem die dünnen Filme von Halbleitern entstehen. Abscheidung.
Ätzen: Wird verwendet, um mithilfe von Gasen wie Chlor, Fluor und Sauerstoff selektiv unerwünschte Materialien oder Muster von Halbleitern zu entfernen.
Prozessgase: Wasserstoff und Stickstoff werden für den Betrieb von Halbleiter-Reinigungsanlagen (Reinigung) benötigt, um Verunreinigungen zu reduzieren, die die Geräteleistung beeinträchtigen können.
Spülen: Eine seiner Hauptanwendungen besteht darin, dass es als Spülgas bei Wartungsarbeiten an Geräten fungiert. Dadurch werden Sauerstoff und Feuchtigkeit aus dem System entfernt, sodass die Materialien in der Leitung frei bleiben.
Infolgedessen nimmt die Suche nach immer ausgefeilteren Materialien und Prozessen mit der Weiterentwicklung der Halbleiterindustrie kein Ende. Verbesserte Gase sind für zukünftige Fortschritte bei Halbleitern von entscheidender Bedeutung. Hier sind nur einige dieser Hightech-Gase in der Halbleiterherstellung:
Fluorkohlenwasserstoffe: Fluorierte Gase eignen sich gut für die Herstellung modernster Schaltungsdesigns, da sie sowohl beim Ätzen (Entfernen von Teilen) als auch beim Ablagern (Hinzufügen von Teilen) aggressiv und selektiv reagieren.
CO2 – Ein Inertgas, das für Anwendungen wie Sputtern, CVD und Reinigung verwendet wird.
Dies ist ein Fortschritt bei der Herstellung von Halbleitern, der allein auf die neuen Liefersysteme zurückzuführen ist, die heute möglich sind. Hersteller suchen immer nach Möglichkeiten, die Effizienz zu verbessern, Abfall zu reduzieren und die Sicherheit zu erhöhen. Einige der neuesten, derzeit verfügbaren fortschrittlichen Gase und chemischen Liefersysteme sind direkt darunter aufgeführt.
Gasversorgungssystem (für Gase, die kleine Mengen an Gas-/Flüssigkeitschemikalien, die in Halbleitern benötigt werden, genau steuern)
Quelle: Ozonplasma und Wasserstoffperoxid von Advanced Wet Wafer Cleaning Systems sind die wirksamsten Methoden, um Verunreinigungen aus Halbleitermaterial zu entfernen.
Halbleitergase können die Nachfrage nach effizienterer Elektronik ankurbeln, stellen aber auch eine gefährliche Bedrohung für die Umwelt dar. In der Halbleiterindustrie gibt es einige Programme zur Abfallreduzierung und zum Recycling von Gasen, um nur einige zu nennen. Dies unterscheidet sich nicht von der Art und Weise, wie die Hersteller daran arbeiten, die mit Halbleitergasen verbundenen Umweltbedenken auszuräumen.
Der erste und direkteste Grund ist die Abfallreduzierung. Hersteller sind immer auf der Suche nach Möglichkeiten, die Abfallmenge zu reduzieren, die bei der Herstellung von Halbleitern entsteht. Zum Beispiel durch die Reduzierung der Menge der verwendeten Chemikalien und Gase, das Recycling, wo immer möglich, oder die Schaffung geschlossener Kreislaufsysteme.
Recyceln – Das Recyceln von Gasen und Chemikalien ist eine weitere wichtige Methode, die zur Verringerung der Umweltbelastung beiträgt. Die Abfallerzeugung kann von Herstellern viel einfacher minimiert werden, indem sie die Rückgewinnung, Reinigung und das Recycling von Gasen oder Chemikalien ermöglichen, die während der Produktion verwendet werden.
Zusammenfassung: Gase sind für die Herstellung einiger der besten elektronischen Geräte unverzichtbar. Die Hersteller sind bestrebt, sowohl fortschrittliche Gase als auch Lieferlösungen zu verbessern, die optimale Prozesse, Abfallreduzierung und Sicherheit der Gemeinschaft fördern. Auch der Halbleitersektor wird den Weg des Gasverbrauchs einschlagen – und der allgemeine ökologische Fußabdruck dieser Gase hat in den letzten Jahren viele Nachhaltigkeitskampagnen ins Leben gerufen.
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AIR GAS ELECTRONIC MATERIALS (AGEM) ist eine Gasproduktions- und Forschungs- und Entwicklungsanlage mit Sitz in Taiwan, die über eine beispiellose Expertise im Bereich Spezial-, Elektronik-, Massen- und Kalibriergase weltweit in 6 verschiedenen Regionen verfügt
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