هذا أدى إلى AGEM للتكرار حول طرق جديدة تمامًا، خارج الصندوق لاستغلال الميثان أثناء عملية تصنيع شرائح الدوائر المتكاملة. تتطلب تلك التطورات التكنولوجيا التي تقرأ بعمق داخل — والمقال يوضح كيف يمكن لتحسين استخدام الميثان أن يخلق دوائر متكاملة أسرع وبتكلفة أقل / وبنوعية أعلى، والتي تعمل كأساس لجميع الأنظمة الإلكترونية. إذن، ماذا تعلمنا هنا من الدروس السابقة؟ حسنًا، من خلال فهم بعض هذه المفاهيم الأكثر تعقيدًا قليلاً، يمكننا أن ندرك لماذا يعتبر الابتكار التكنولوجي مهمًا وكيف يؤثر على حياتنا اليومية.
صنع شرائح الدوائر المتكاملة بشكل أفضل
لإنشاء أنماط دقيقة جدًا يتم نقشها على سطح ألواح شرائح الدوائر المتكاملة، تحتاج AGEM إلى تدفق مستمر من غاز الميثان و المتفاعلات وهو إما فائض أو زائد. ردة فعل كيميائية خاصة تحدث بين الميثان والأكسجين. ومع ذلك، فإن هذه الردة الفعل تشكل غاز بلازما يساعد في إزالة بعض المواد الموجودة على سطح الوشاح. الدرجة التي نطورها لديها تصميم حبيبي وAGEM يمكنها فقط التحكم بحذر في هذا العملية.
صناعة شرائح الدارات المتكاملة عملية معقدة للغاية. لذا هناك أطنان من الأمور الأخرى التي تحتاج إلى التحكم بها بدقة كبيرة في الوقت الحقيقي إلى جانب تدفق الغاز، ضغط الحجرة ودرجة الحرارة. مصنعي الشرائح الذين يستخدمون الميثان لهذه التحويلة يمكنهم إنتاج نفايات أقل والعمل بطريقة أكثر اقتصادية. هذا يسمح للشركة بإنتاج الشرائح بسرعة، وتقليل التكاليف مهم جدًا للبقاء تنافسيًا في هذا المجال لكل الشركات.
نحت جاف: ميثان من زاوية مختلفة
على سبيل المثال، يمكن لشركة AGEM أن تخلط بعض الميثان مع غاز آخر، مثل الأرجون أو الهيليوم، من أجل تحسين أداء التآكل الجاف. هذه المزيج يقلل من النفايات الناتجة مقارنة باستخدام الميثان مباشرة. يمكن لشركة AGEM الذهاب خطوة أبعد وفحص التركيبات المحتملة لمزيج الغازات لهذا الإجراء.
إحدى الطرق التي تقوم بها شركة AGEM بذلك هي باستخدام مصدر بلازما بعيد خاص. هذا هو الطريقة التي استخدمتها سابقًا لإنشاء البلازما، لكنها في الواقع تولد البلازما خارج غرفة العملية والتي يجب إحضارها بعد ذلك إلى مركز العملية. على سبيل المثال، في هذه الحالة، يمكن حماية الشرائح الحساسة من التلف أثناء عملية التآكل. وهذا بدوره يؤدي إلى أداء أفضل للجزء النهائي، مما يمنح مصنعي شرائح السيليكا ضمانًا أكبر بشأن الأداء النهائي.
ثورة قطاع شرائح السيليكا تقلل من الميثان
تُعد AGEM رائدة من خلال استخدام أذكى لغاز الميثان في صنع شرائح الدارات المتكاملة. يعملون بذكاء لتسريع وتبسيط عمليات التصنيع بأكملها من خلال تقديم استراتيجيات جديدة. النتيجة هي جعل الشريحة أرخص وفي النهاية منتج أفضل.
نفس عمود الميثان هو أيضًا ميزة إضافية لأنه يمكن أن يكون من⌂بي للغاز الطبيعي -- انتصار آخر! الميثان و هيدروجين بمعنى آخر، هو أقل تكلفة للحصول عليه مقارنة بالغازات الأخرى المستخدمة في الحفر. لذلك، يبدأ الميثان في الظهور كخيار جذاب جدًا للمصنعين الذين يبحثون عن صناعة شرائح دارات متكاملة ممتازة ولكنها لا تزال رخيصة.
أكثر المدافعين المعاصرين عن استخدام الميثان، الشرائح الإلكترونية، تحسين العمليات
طرق أخرى لاستخدام الميثان بطريقة أذكى. تقوم AGEM بمراجعة إجراءات جديدة باستمرار. عن طريق تغيير جوانب مثل تدفق الغاز، والضغط والحرارة يمكن تحقيق مزيد من التكيف لبعضها لمساعدة في منع الهدر وزيادة الكفاءة. يتحسن مع مرور الوقت، ويسمح للمصنع بزيادة القدرة الإنتاجية مما يؤدي إلى خفض التكاليف (ما يعني أسعارًا أقل للجميع).
هذا هو أيضًا أحد الفوائد الرئيسية التي تساعد في تحسين هذه الإجراءات من خلال استخدام شريحة سيليكون نظيفة. بعد تصنيع الشريحة، إذا لم يتم السيطرة الجيدة على عملية التصنيع، فسيؤدي ذلك إلى تلويث جزء من الشريحة وإحداث خدوش عليها. هذا يؤدي إلى انخفاض سعر المنتج وارتفاع سعر المصنع لعدد قليل. تعمل AGEM على تحسين عملياتها حيث أن الشرائح عالية الجودة ضرورية لنجاح تصنيع الرقائق半导体.
أحدث التطورات في استخدام الميثان
AGEM أو مجموعة الغاز الكهربائي الميثاني المرتبط تسعى دائمًا لطرق من خلالها يمكن استخدام غاز الميثان المُجهَّز بشكل أكثر كفاءة و هيدروكربونات يمكن توظيفه بطريقة أكثر كفاءة. حسنًا، هم يعملون على شيء يتعلق بمصدر بلازما جديد. قد يشير مصدر البلازما الأسرع إلى تصنيع أرخص لكمية أفضل من العنصر شبه الموصل، مع تمكين الشركات من تقديم شرائح شبه موصلة للسوق بسعر أقل.
كما تعمل AGEM على تطوير غازات نقش جديدة تكون متوافقة مع الميثان. هذه الغازات تلعب دورًا رئيسيًا في تحسين كفاءة عملية النقش الجاف، مما يعزز أدائها الشامل. من خلال مزج غازات مختلفة وتحديد الأنسب منها، تأمل AGEM أن توسع قدرات اللاعبين في المستقبل في مجال شرائح السيليكون.