Halfgeleiers is in alles, van jou slimfone en persoonlike rekenaars tot enige ander soort elektroniese gadget. Hulle moet deur 'n spesifieke proses gemaak word en 'n menigte gasse gebruik. Die volgende beklemtoon 'n weergawe van die baie soorte gasse wat slegs een industriële gebruik en hoe hierdie hoë-tegnologie stowwe bedoel is om die dinge te skep waarop ons eintlik staatmaak. Die baie verskillende tipes gas wat in die wêrelde van vervaardiging van halfgeleiers gebruik word. Halfgeleiers word gevorm deur gebruik te maak van 'n komplekse reeks prosesse soos ets, afsetting en skoonmaak. Die verskillende eienskappe en toepassings van hierdie gasse verskil in spesifieke gebruike of atmosferiese toestande om te wees, of dit nou rondom industriële gasverskaffers, bekende verskaffers van spesiale halfgeleiergas is, of in die laboratorium, wat 'n uitgebreide spektrum bied wat geskik is vir almal van hulle met die kritieke eienskappe wat nodig is. om die taak as doelbewus bevredigend te vervul. Vir vandag, om hierdie rede, stel ons 'n paar van die voorste gasse in plek vir materiaalvervaardigingsprosesse bekend. Silaan SiH4: Hierdie gas is kleurloos en word ook voorgestel as 'n beduidende silikon-gebaseerde elektroniese materiaal. Dit is bekend dat dit baie dinamies is en reageer vinnig met suurstof en water om silikonoksied SiO en waterstofgas te skep. Silaan kan gebruik word om die silikon-gebaseerde materiaal, soos SiNx, óf vinnig óf teen die relatief lae temperatuur te plaas. Stikstof N2 element: Hierdie gas is inert en verhoed oksidasie. Dit word voortdurend vervaardig en benodig vir die suiwering van die toestel in die onderhoudsproses om die oplewing van O2 en vog te verwyder. So 'n gas sal gebruik word om die aktiwiteite van ander gasse ook te fasiliteer en te vervoer, om as 'n dragas in nichroomdampneerslag en plasma-versterkte nichroomdampneerslag te werk.
Waterstof (H2) - Waterstof word as 'n reduseergas gebruik deur onsuiwerhede uit materiale te verwyder. In halfgeleier vervaardiging, dit gaan invoer stap na verskeie proses soos uitgloeiing en skoonmaak In additon waterstof maak metaal hek wat die vervaardiging van vooraf cmos toestelle.
Stabiele suurstof (O2/O) - voer blad- en spesifikasie-leertye in, ens. O Gas Terwyl suurstof in baie plasmaprosesse gebruik word soos ets en strook/as o ]]>, dien dit ook as die reaktant vir die oksidasie van silikon-gebaseerde materiaal na SiOx of passiverende metaaloppervlaktes deur oksidasie.
Chloor (Cl2): Chloor is 'n geel of rooi rokende, nie-metaal met 'n skerp reuk as vloeistof. Hierdie gas, wat baie reaktief is met silikon-gebaseerde materiale, silikondioksied en baie metale soos aluminium, het 'n aantal toepassings gesien in die ets van halfgeleierstruktuur.
Die feit dat gasse in die vervaardiging van halfgeleiers gebruik word, het gelei tot die skepping van hoëgetroue elektronika, soos geproduseer deur verhoogde halfgeleiervervaardigingsvermoëns. Gasse het ook verskeie betekenisvolle gebruike en voordele in die halfgeleierbedryf.
Gasse soos silaan, ammoniak en stikstof word gebruik om silikonoksied of nitried af te sit wat die dun films van halfgeleiers sal wees. Afsetting.
Ets: Dit word gebruik om ongewenste materiale of patrone selektief van halfgeleiers te verwyder deur gasse soos chloor, fluoor en suurstof te gebruik.
Prosesgasse: Waterstof en stikstof word benodig vir die werking van halfgeleier-skoonmaaktoerusting (suiwering) om onsuiwerhede te verminder wat toestelprestasie kan beïnvloed.
Suiwering: Een van die belangrikste gebruike daarvan is waar dit as 'n suiweringsgas optree wanneer instandhoudingswerk aan toerusting aan die gang is, dit om suurstof en vog uit die stelsel te verwyder en sodoende materiaal in lyn vry te hou.
Gevolglik sien die soeke na steeds meer gesofistikeerde materiale en prosesse geen einde namate die halfgeleierbedryf vorder nie. Verbeterde gasse is noodsaaklik vir komende halfgeleiervorderings. Hier is net 'n paar van hierdie hoë-tegnologie gasse in halfgeleier vervaardiging:
Fluorkoolstowwe: Die rede waarom gefluoreerde gasse goed is vir die vervaardiging van moderne kringontwerpe, is omdat hulle aggressief en selektief reageer op beide ets (verwyder stukke) en afsetting (voeg dele by).
CO2 - 'n Inerte gas wat gebruik word vir toepassings soos sputtering, CVD en skoonmaak.
Alhoewel dit gesien moet word as 'n stap vorentoe in die vervaardiging van halfgeleiers, bloot as gevolg van nuwe afleweringstelsels wat vandag moontlik is. Vervaardigers is altyd op soek na maniere om doeltreffendheid te verbeter, vermorsing te verminder en veiligheid te verhoog. Sommige van die nuutste gevorderde gasse en chemiese afleweringstelsels wat nou beskikbaar is, word net hieronder gelys.
Gasleweringstelsel (vir gasse wat klein hoeveelhede gas / vloeibare chemikalieë wat in halfgeleiers benodig word akkuraat beheer)
Bron: Advanced Wet Wafer Cleaning Systems osoonplasma en waterstofperoksied vir die doeltreffendste metodes om onsuiwerhede van halfgeleiermateriaal skoon te maak.
Halfgeleiergasse kan die vraag na meer effektiewe elektronika aandryf, maar hou ook gevaarlike omgewingsbedreigings in. Daar is 'n paar programme in plek om afval te verminder en gas te herwin onder andere binne die halfgeleierbedryf. Dit is nie anders as hoe die vervaardigers werk om omgewingsbekommernisse wat verband hou met halfgeleiergasse te paai nie;
Die eerste en mees direkte, is afvalvermindering -> Vervaardigers is altyd op die uitkyk vir die vermindering van die hoeveelheid afval wat tydens halfgeleiervervaardiging geproduseer word. Dinge soos die vermindering van die hoeveelhede chemikalieë en gasse wat gebruik word, herwinning dan waar moontlik of die skep van geslote lusstelsels.
Hersiklus ' Herwinning van gasse en chemikalieë sal nog 'n belangrike metode wees wat help om omgewingsuitkomste te verminder. Afvalgenerering kan baie maklik tot die minimum beperk word deur vervaardigers wat die herwinning, skrop en herwinning van gasse of chemikalieë wat tydens produksie gebruik word, moontlik maak.
Opsomming: Gasse is noodsaaklik vir die vervaardiging van van die beste elektronika wat daar is. Vervaardigers is toegewyd om beide gevorderde gasse te verbeter tesame met afleweringsoplossings wat optimale prosesse, afvalvermindering en veiligheid van die gemeenskap bevoordeel. Die halfgeleiersektor sal ook die gasverbruikspad afslaan - en die algehele omgewingsvoetspoor van hierdie gasse het die afgelope jare baie volhoubaarheidsveldtogte van stapel gestuur.
AGEM erken dat elke kliënt verskillende dinge op die gebied van spesialiteitsgasse benodig, soos kalibrasiegas. Ons bied pasgemaakte oplossings om aan ons kliënte se spesifieke behoeftes te voldoen. As jy 'n spesifieke suiwerheidshoeveelheid, silindergrootte of verpakkingsopsies benodig, kan AGEM saam met jou werk om hul produkte volgens jou presiese vereistes aan te pas. Hierdie mate van aanpassing sal verseker dat jy die beste kalibrasiegassilinder vir jou toepassings kry wat algehele doeltreffendheid en werkverrigting sal verbeter. AGEM se produkreeks is nie beperk tot kalibrasiegasse nie. Die katalogus van AGEM bevat koolwaterstofgasse, halokoolstowwe, chemiese gasse en skaars gasse. Jy kan seker wees dat AGEM die spesifieke soort gas het wat jy benodig.
Lekke in gasse wat in halfgeleiervervaardiging gebruik word, is 'n groot probleem. Ons toets minstens vyf keer vir lekkasies om kwaliteit te verseker. Ons maatskappy bied 'n volledige produksie- en toetslyn en die toepassing van streng gehaltebeheer en 'n perfekte na-verkope diensstelsel, om te verseker dat kliënte topgehalte produkte en 'n volledige reeks dienste ontvang. Ons toewyding om uitstekende kliëntediens en hoë gehalte te lewer is iets waarop ons trots is. Ons bekwame span is altyd byderhand om jou by te staan en te verseker dat jy die beste diens tot jou grootste bevrediging ontvang. Ons 24X7 diens is wat ons onderskei. Ons is heeldag en heeltyd hier vir jou.
AGEM bied 'n wye reeks kriogene silinders om superverkoelende vloeistowwe en gasse soos vloeibare suurstof en die argon af te koel. Hulle kan ook koolstofdioksied, stikstof en stikstof bevat. Ons gebruik ingevoerde kleppe en instrumente om maksimum werkverrigting te verseker. Maak gebruik van gasbesparingstoestelle en gee voorkeur aan die gebruik van oordrukgas in gasfaseruimte. Dubbele veiligheidskleppe bied soliede versekering vir veilige werking.Ons bied 'n wye reeks kryogeniese silinders wat vloeistowwe kan akkommodeer wat superverkoel is en in die daaglikse lewe gebruik word.Volvolume: 80L/100L/175L/195L/210L/232L/410L/ 500L/1000LWerkdruk: 1.37MPa/2.3MPa/2.88MPa/3.45MPaBinnenste tenkontwerptemperatuur: +196Doptenkontwerptemperatuur: 20oC+50oCIInsulasie: Vakuum met multi-laag toegedraai Gestoor medium: LO2, LN2, LArLCO2, LNG
AGEM werk al meer as 25 jaar in Taiwan. Ons het 'n uitgebreide R- en D-kundigheid op hierdie gebied en kan unieke kundigheid bied op die gebied van spesialiteits-, grootmaat- en kalibrasiegasse oor 6 verskillende streke. Taiwan - Kaohsiung City (Hoofkwartier, R en D-sentrum) Indië - Mumbai, Vadodara, Coimbatore, Pune, Bengaluru, DelhiChina - Wuhan Midde-Ooste - Dubai (VAE) & Koninkryk van Saoedi-ArabiëVerenigde Koninkryk - CambridgeOplossings vir gas aangebied deur ons bestaan uit Tegniese Konsultasie. Samestelling en ingebruikneming. Voorbeeldtoetsing. Verpakking & Versending. Tekenontwerp. Vervaardiging.
AIR GAS ELECTRONIC MATERIALS (AGEM) is 'n gasvervaardigings- en R&D-aanleg wat in Taiwan geplaas is, met 'n ongeëwenaarde kundigheid op die gebied van spesialiteits-, elektroniese, grootmaat- en kalibrasiegasse regoor die wêreld in 6 verskillende streke
Kamer 2&3, 10de vloer, Eenheid 1, Fase I, Huazhong International Plaza, Zhuyeshan, Wuhan, Hubei, China
Kopiereg © Air Gas Electronic Materials Enterprise Co., Ltd. Privaatheidsbeleid
EN
AR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
GEEN
PL
PT
RO
RU
ES
TL
ID
SK
SL
UK
VI
TH
TR
AF
MS
SW
GA
CY
BE
KA
LO
LA
MI
MR
MN
NE
UZ